В настоящее время на многих предприятиях эксплуатируются рукавные фильтры типа ФРИ, СМЦ, ФРКН, ФРКДИ и др., являющиеся разработками 60-70-х годов. Основные недостатки, присущие этим типам фильтров, имеют место до настоящего времени, а именно: низкая эффективность системы регенерации, в связи с чем увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата – снижается производительность; нахождение персонала в зоне повышенной опасности при замене фильтровальных рукавов, отсутствие эффективной системы автоматики регенерации, в связи с чем увеличивается расход электроэнергии и сжатого воздуха на регенерацию.

Наше предприятие имеет возможность выполнить реконструкцию существующих рукавных фильтров с максимальным использованием существующих металлоконструкций (корпус, газоходы, тягодутьевое оборудование, система пылеудаления) с применением новых конструктивных решений в области пылеулавливания, а именно:

• реконструкция системы регенерации с применением автоматического варианта ее работы по Р, при этом количество продувочных клапанов на фильтрах типа ФРКИ, ФРКДИ уменьшается в 4 раза, ФРИ – в 2 раза. Немаловажен и фактор применения пневмораспределителей с напряжение питания 24В вместо существующих 220В;
• использование новых конструкций рукавов и каркасов, что позволяет максимально привести конструкцию существующих фильтров к конструкции типа ФРИР со всеми вытекающими отсюда преимуществами.

Возможно выполнение реконструкций аппаратов по нескольким вариантам:

• I – капитальный – когда речь идет об увеличении площади фильтрации до 1,5 раза, при этом вносятся конструктивные изменения: в корпус рукавного фильтра устанавливается система отсечных клапанов, рукавов и каркасов, системы регенерации соответственно. В результате этого варианта реконструкции при неизменной требуемой остаточной запыленности 20мг/м3, производительность фильтра увеличивается на 50%. Это более дорогостоящий вариант реконструкции.
• II – вариант – частичная реконструкция, когда корпус фильтра практически не изменяется, изменяется только камера «чистого» газа, система регенерации, рукава и каркасы соответственно. Использование подобного варианта реконструкции подразумевает сохранение прежней производительности. Этот вариант предпочтителен для условий работы фильтра в режиме «без отсечки».
• III – вариант – комбинированный. Если по требованиям технологического процесса возможно снижение производительности системы газоочистки (остановка части технологического оборудования, реконструкция или модернизация последнего), то возможен вариант реконструкции существующего рукавного фильтра с использованием всех конструктивных решений, характерных для рукавных фильтров типа ФРИР. При этом производительность фильтра уменьшается на 20% или 30%.

Преимуществом всех представленных вариантов реконструкции рукавных фильтров является использование существующей системы газоходов, металлоконструкций и тягодутьевого оборудования.

Следующая многочисленная группа пылеулавливающего оборудования, нуждающегося в реконструкции – электрофильтры. В настоящее время нами разработаны технические решения и проекты во всех соответствующих частях для реконструкции как горизонтальных, так и вертикальных типов электрофильтров в рукавные фильтры ФРИР.

При этом возможно несколько вариантов реконструкции: с сохранением прежней производительности, с увеличением производительности. Так, на ОАО «Запорожабразив», проект реконструкции электрофильтра типа УГ предусматривает увеличение производительности с 250 тыс. м3/ч до 350 тыс. м3/ч. Это при том, что остаточная запыленность будет все той же – 20 мг/м3, в то же время, как существующая – 200 мг/м3. Интересны также технические решения по реконструкции вертикальных электрофильтров, которые предусматривают множество вариантов в зависимости от желания заказчика. Основные требования к реализации подобных работ – это состояние металлоконструкций корпуса электрофильтра, соответствующее требованиям к прочностным характеристикам рукавных фильтров (имеется ввиду коррозионный, либо физический износ). Нами разработаны и начинают внедряться технические решения по реконструкции пылеуловителей систем «мокрого» типа в фильтры типа ФРИР, являющиеся одними из основных аппаратов. На сегодняшний день можно с уверенностью сказать, что превращение корпуса – каплеуловителя в корпус рукавного фильтра ФРИР осуществимо. Однако, существующие решения, к сожалению, не могут обеспечить требуемую производительность (она уменьшается на 30 – 40%).